精密零部件

渦陽縣鑫佳機械設備制造有限公司

公司主要產品：球墨鑄鐵件，包括QT400-15、QT450-10、QT500-7等；鑄鋼件，包括ZG25、ZG35、ZG45等

隨著市場的發展及需求的變大，對產品的要求也越來越高，這對于很多精密零部件加工廠來說，無非是一個不錯的挑戰機會。目前，模具零部件生產廠家以及機械零件的種類也越來越多，鑄鋼件廠家所生產的機械配件能否滿足市場的需要是我們需要共同面對和考慮的問題。那么，模具配件廠加工高精密零部件應達到的標準要求有哪些呢?

模具零配件

1、零部件耐冷熱疲勞性能

有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類東莞精密模具配件應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

2、零部件強韌性

精密機械零部件的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

3、零部件高溫性能

當模具的工作溫度較高時，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

4、零部件耐蝕性

有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

5、零部件疲勞斷裂性能

精密模具配件工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

特征

1、優點

鑄鋼件的優點之一是設計的靈活性，設計人員對鑄件的形狀和尺寸有Z大的設計選擇自由，特別是形狀復雜和中空斷面的零件，鑄鋼件可采用組芯這一獨特的工藝來制造。其成形和形狀改變卻十分容易，從圖樣到成品的轉化速度很快，有利于快速報價響應和交貨期的縮短。形狀和質量的完善化設計、Z小的應力集中系數以及整體結構性Z強等特點，都體現鑄鋼件設計的靈活性和工藝優勢：

1)鑄鋼件冶金制造適應性和可變性強，可以選擇不同的化學成分和組織控制，適應于各種不同工程的要求；可以通過不同的熱處理工藝在較大的范圍內選擇力學性能和使用性能，并有良好的焊接性能和加工性能。

2)鑄鋼材料的各向同性和鑄鋼件整體結構性強，因而提高了工程可靠性。再加上減輕重量的設計和交貨期短等優點，在價格和經濟性方面具有競爭優勢。

3)鑄鋼件的重量可在很大的范圍內變動。重量小者可以是僅幾十克的熔模精密鑄件，而大型鑄鋼件的重量可達數噸、數十噸乃至數百噸。